Company Alegría Minería Global
Como líder mundial en soluciones de minería de alta productividad, la misión de Joy Global es asociarse directamente con los clientes y hacer de cada cliente una referencia ayudándolos a desempeñarse a niveles de clase mundial. Para los clientes mineros, esto significa mantener a las personas a salvo mientras se logra la mayor producción y el menor costo del ciclo de vida. La comunicación efectiva en todo el sitio es necesaria para lograr esta misión.
La empresa estaba gastando una cantidad excesiva de tiempo y recursos, con un éxito mínimo, para comunicar decisiones basadas en datos en tiempo real de la gerencia al taller, de la supervisión al taller y del taller al taller (turno a turno/departamento a departamento). ). Estaba claro que se necesitaba una solución mejor.
Antes de implementar la señalización digital en tiempo real en toda la instalación, Joy Global tenía muchas otras soluciones manuales, que variaban en cada sitio de producción. Por ejemplo, los tableros de rendimiento se usaban para comunicar los éxitos y las oportunidades diariamente a los empleados de todos los niveles, pero necesitaban intervención manual para actualizarse y tenían conjuntos de datos que, en el mejor de los casos, tenían 24 horas de antigüedad. En otro ejemplo, los programas de producción se imprimieron y contabilizaron manualmente en los centros de trabajo. Estos cronogramas estaban desactualizados tan pronto como se imprimieron, y cualquier actualización requería una reimpresión y publicación manual que requería muchos recursos.
Para ayudar a estandarizar la comunicación entre sus sitios, Joy Global implementó un proceso de gestión de rendimiento en vivo (LPM) en el que un sistema de mensajería de señalización digital actuó como elemento clave.
La empresa eligió Black Box como su solución de señalización digital para su proceso LPM debido al éxito anterior con Black Box para su comunicación digital de recursos humanos.
La empresa planeó implementar 120 suscriptores de señalización digital iCompel Q Series en 20 sitios. Estos dispositivos están sellados, sin ventilador y son silenciosos, lo que los convierte en una solución ideal en entornos industriales.
La interfaz web fácil de usar de iCompel permitió a la empresa crear, programar y administrar mensajes en todo el sitio desde una ubicación. El sistema de administración de contenido se integró a la perfección con los programas de software activos de la empresa: incluido el software de integración e inteligencia de fabricación (MII) de SAP que se utiliza para extraer, formatear y mostrar datos de SAP, Kronos, SIMS y Factory Wiz. El Gerente de Proyectos de Comunicaciones de Mercadeo para Minería Subterránea, Chuck Fickter, dijo: "Nos gustó la facilidad de instalación y uso de la interfaz".
El gerente global de sistemas de fabricación, Kauhi Adcock, agregó: "El sistema iCompel nos permite agregar información de muchas fuentes y formatos, lo que nos permite brindar información útil donde y cuando más se necesita. Las potentes funciones junto con la excelente confiabilidad hacen que la señalización digital iCompel sea una parte clave de nuestro conjunto de herramientas de tecnología de fabricación".
La solución de señalización digital permitió a la empresa mostrar sus siete métricas clave de fabricación: seguridad, calidad, OTD, velocidad de órdenes de trabajo, productividad y 6S; en tiempo real a través de múltiples sitios. Más importante aún, permite a los responsables de la toma de decisiones en toda la empresa tomar decisiones en tiempo real basadas en datos que llevan el rendimiento a nuevos niveles. Los indicadores adelantados en tiempo real que se muestran a través del sistema aseguran que las decisiones tomadas son correctas, lo que influye positivamente en las siete métricas clave a lo largo del día. Tanto la productividad como el OTD han mejorado en las instalaciones donde se implementó LPM.
"En el pasado, cuando se necesitaba información, los supervisores y los líderes de grupo debían regresar a una oficina para buscar datos para la toma de decisiones. Ahora tienen la capacidad de consultar rápidamente una pantalla LPM y brindar respuestas en el acto. Los resultados también se diseñaron de manera tan intuitiva que, en muchos casos, los miembros del equipo en el piso pueden tomar decisiones rápidas y acertadas por sí mismos. Esto fortalece al equipo y libera el tiempo de la gerencia. Realmente ha cambiado el juego en muchas de las aplicaciones hasta ahora en todo el mundo", dijo el Director de Excelencia Operacional Jim Woods.
Black Box fue desafiado con un cronograma muy corto, que continuó durante todo el cronograma de implementación del proyecto. Los primeros tres sitios se completaron en dos meses, seguidos de un cronograma agresivo para completar los 17 sitios restantes en 34 semanas (un sitio cada dos semanas).
El líder del equipo central de excelencia operativa global, Sean Zyra, declaró: "Este proyecto, en particular, puso a Black Box en un tiempo de entrega corto y en un estado acelerado, en el que se desempeñaron bien y cumplieron con nuestras necesidades. Hasta la fecha, la empresa ha visto una mejora del 3 % en la productividad con respecto a la referencia YTD de cada sitio durante la justificación. El Equipo de Gestión de Actuaciones en Vivo también espera un cierre de pedidos a tiempo mejorado. Mejorar el cierre de pedidos a tiempo a lo largo de un proceso conduce a una mejor entrega a tiempo a nuestra base de clientes".
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Industry: Manufactura e Industriales,
Solution: Audiovisuales,
