A Agnico-Eagle é uma produtora de ouro sediada no Canadá que explora ouro principalmente em minas subterrâneas há mais de 30 anos. A empresa opera no Canadá, México, Estados Unidos e também em Kittila (norte da Finlândia). As operações a céu aberto e subterrâneas estão extraindo um dos maiores depósitos de ouro conhecidos na Europa.
Embora o ouro tenha sido extraído na Finlândia por mais de um século, as operações de mineração atuais são bem diferentes da lavagem de ouro de antigamente. Na produção moderna, o ouro é extraído do minério em um processo complicado. Apenas cerca de dois por cento do ouro em Kittila é ouro metálico livre, o restante está preso dentro de minerais de sulfeto. Como resultado, o processo de refino é muito mais complicado. O minério é triturado, moído, flutuado, oxidado sob pressão em uma autoclave e concentrado em carbono. Em seguida, é refinado eletroliticamente em uma solução. Por fim, o ouro é derretido e colocado em barras.
Para monitorar e controlar a operação e a segurança da produção de minério, o Sr. Jorma Rantanen, gerente de TI da fábrica, instalou câmeras nas áreas de produção. Os operadores em uma sala de controle de processos, que tem vista direta para a operação, monitoram todos os aspectos da produção em várias telas.
"Usamos de dois a quatro monitores com cada computador para monitorar a produção", explicou o Sr. Rantanen. Embora a sala de controle seja uma área fechada, ela está localizada próxima à área de produção e não é um ambiente limpo. Por isso, o Sr. Rantanen colocou os computadores em uma sala de servidores segura, longe da área de refino. Para resolver o problema de conduzir os sinais entre eles, o Sr. Rantanen recorreu à Black Box. "As imagens, juntamente com os sinais do teclado e do mouse, são transmitidas a aproximadamente 75 pés com a ajuda dos extensores KVM de acesso duplo e cabeça quádrupla da Black Box sobre o cabo CATx. Os extensores resolveram o problema de como manter os computadores seguros ao usar os monitores e teclados em um ambiente industrial. No centro de computação da fábrica, o Sr. Rantanen também usa um Black Box KVM Matrix Switch para que dois operadores possam controlar até 16 servidores simultaneamente. O sistema de comutação de matriz torna o controle dos servidores eficaz e flexível, ao mesmo tempo em que elimina a necessidade de equipamentos e cabos extras, economizando muito dinheiro.
"Eu conheço a Black Box há muito tempo", explicou o Sr. Rantanen. "Portanto, eu sabia com quem entrar em contato quando chegou a hora de instalar o sistema de controle. O equipamento da Black Box tem funcionado sem problemas desde que os primeiros refinamentos flutuantes foram feitos. O equipamento Black Box pode ser uma pequena parte do equipamento total da mina, mas mesmo as peças pequenas precisam funcionar sem falhas", enfatizou o Sr. Rantanen. "Os especialistas da Black Box entenderam nossas necessidades e foram capazes de propor rapidamente o melhor sistema para nossas necessidades. O equipamento e os acessórios certos vieram no momento certo, e a Black Box provou ser o fornecedor certo para este projeto."
Company Agnico Eagle
A Agnico-Eagle é uma produtora de ouro sediada no Canadá que explora ouro principalmente em minas subterrâneas há mais de 30 anos. A empresa opera no Canadá, México, Estados Unidos e também em Kittila (norte da Finlândia). As operações a céu aberto e subterrâneas estão extraindo um dos maiores depósitos de ouro conhecidos na Europa.
Embora o ouro tenha sido extraído na Finlândia por mais de um século, as operações de mineração atuais são bem diferentes da lavagem de ouro de antigamente. Na produção moderna, o ouro é extraído do minério em um processo complicado. Apenas cerca de dois por cento do ouro em Kittila é ouro metálico livre, o restante está preso dentro de minerais de sulfeto. Como resultado, o processo de refino é muito mais complicado. O minério é triturado, moído, flutuado, oxidado sob pressão em uma autoclave e concentrado em carbono. Em seguida, é refinado eletroliticamente em uma solução. Por fim, o ouro é derretido e colocado em barras.
Para monitorar e controlar a operação e a segurança da produção de minério, o Sr. Jorma Rantanen, gerente de TI da fábrica, instalou câmeras nas áreas de produção. Os operadores em uma sala de controle de processos, que tem vista direta para a operação, monitoram todos os aspectos da produção em várias telas.
"Usamos de dois a quatro monitores com cada computador para monitorar a produção", explicou o Sr. Rantanen. Embora a sala de controle seja uma área fechada, ela está localizada próxima à área de produção e não é um ambiente limpo. Por isso, o Sr. Rantanen colocou os computadores em uma sala de servidores segura, longe da área de refino. Para resolver o problema de conduzir os sinais entre eles, o Sr. Rantanen recorreu à Black Box. "As imagens, juntamente com os sinais do teclado e do mouse, são transmitidas a aproximadamente 75 pés com a ajuda dos extensores KVM de acesso duplo e cabeça quádrupla da Black Box sobre o cabo CATx. Os extensores resolveram o problema de como manter os computadores seguros ao usar os monitores e teclados em um ambiente industrial. No centro de computação da fábrica, o Sr. Rantanen também usa um Black Box KVM Matrix Switch para que dois operadores possam controlar até 16 servidores simultaneamente. O sistema de comutação de matriz torna o controle dos servidores eficaz e flexível, ao mesmo tempo em que elimina a necessidade de equipamentos e cabos extras, economizando muito dinheiro.
"Eu conheço a Black Box há muito tempo", explicou o Sr. Rantanen. "Portanto, eu sabia com quem entrar em contato quando chegou a hora de instalar o sistema de controle. O equipamento da Black Box tem funcionado sem problemas desde que os primeiros refinamentos flutuantes foram feitos. O equipamento Black Box pode ser uma pequena parte do equipamento total da mina, mas mesmo as peças pequenas precisam funcionar sem falhas", enfatizou o Sr. Rantanen. "Os especialistas da Black Box entenderam nossas necessidades e foram capazes de propor rapidamente o melhor sistema para nossas necessidades. O equipamento e os acessórios certos vieram no momento certo, e a Black Box provou ser o fornecedor certo para este projeto."
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Industry: Manufacturing & Industrial,
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