Puxando Olhos e Cabo de Fibra

O cabo de fibra ótica pode ser danificado se puxado incorretamente. Fibra quebrada ou rachada, por exemplo, pode resultar de puxar o núcleo de fibra ou revestimento em vez do membro de força. E muita tensão ou estresse na jaqueta, bem como um raio de curvatura muito apertado, podem danificar o núcleo da fibra. Se o núcleo do cabo estiver danificado, o dano pode ser difícil de detectar.

Uma vez que o cabo é puxado com sucesso, danos ainda podem ocorrer durante a fase de terminação. A terminação de campo pode ser difícil e muitas vezes é feita incorretamente, resultando em transmissão ruim. Uma maneira de eliminar a terminação de campo é puxar o cabo pré-terminado. Mas isso também pode danificar o cabo porque os conectores podem ser arrancados durante o processo de puxar. O cabo terminado também pode ser muito volumoso para passar facilmente pelos dutos. Para ajudar a resolver todos esses problemas, use cabo de fibra ótica pré-terminado com olhal puxador. Isso funciona melhor para corridas de até 2.000 pés (609,6 m).

O olhal de tração contém um conector e um tubo de preensão flexível de tecido de malha multitrama. O conector travado é preso internamente ao Kevlar®, que absorve a maior parte da tensão de tração. Além disso, a malha do olhal de tração prende a jaqueta em uma ampla área de superfície, distribuindo qualquer tensão de tração restante e tornando-a inofensiva. A extremidade do tubo de preensão apresenta um dos três tipos diferentes de olhais de puxar: giratório, flexível ou removível.

Os olhais giratórios permitem que o cabo contorne as curvas sem ficar emaranhado. Eles também evitam que torções na tração sejam transferidas para o cabo. Um olho flexível segue a linha de puxar em torno de cantos e curvas, mas é menos rígido. Um olho separatista oferece uma função giratória, mas quebra se a tensão for muito grande. Recomendamos o uso do olhal de tração do tipo giratório.

Um olho puxador permite que todas as fibras sejam pré-terminadas para garantir um melhor desempenho. As fibras terminadas são escalonadas dentro do tubo de preensão para minimizar o diâmetro do cabo. Isso permite que o cabo seja puxado pelo conduíte com mais facilidade.

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